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【中玻網(wǎng)】在《21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道》主辦的“2017中國智造業(yè)年會(huì)”上,傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型備受關(guān)注。被視為“低毛利、低利率”的傳統(tǒng)制造業(yè),正迎來創(chuàng)新升級(jí)的風(fēng)口,在“黑樹枝”上開出“花朵”。
南玻集團(tuán)常務(wù)副總裁盧文輝指出,南玻在玻璃制造上一直是“較早”的創(chuàng)新者,曾建造起中國首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的浮法玻璃生產(chǎn)線、靠前條薄玻璃應(yīng)用于電子領(lǐng)域的生產(chǎn)線,同時(shí)是靠前批制造觸控玻璃、較早做太陽能光伏玻璃的企業(yè)。
隨著玻璃產(chǎn)業(yè)“去產(chǎn)能”的持續(xù)推進(jìn),創(chuàng)新能力強(qiáng)、技術(shù)優(yōu)異的龍頭企業(yè),也迎來了提升集中度的較佳機(jī)遇期。
打破壟斷
中國南玻集團(tuán)成立于1984年。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中,深圳從當(dāng)年的小漁村發(fā)展為今天的一線城市,南玻也從較原始的玻璃買賣經(jīng)銷商蛻變?yōu)槿缃竦牟Aе圃忑堫^。
“上個(gè)世紀(jì)80年代,浮法玻璃是專利技術(shù),需要與國外多家公司合資建浮法玻璃線。隨著合作的發(fā)展,他們要收技術(shù)費(fèi)、提成費(fèi),而且派了很多美國人來管理。5年以后,企業(yè)基本就沒有利潤了。后來我們重新進(jìn)行了十幾輪談判,但始終談不攏。”盧文輝說。
在這種情況下,南玻選擇繞開所有的外方專利技術(shù),在1996年靠自己的力量建造了南玻靠前條浮法玻璃生產(chǎn)線。這也是國內(nèi)首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的浮法玻璃生產(chǎn)線。
盧文輝表示,當(dāng)時(shí)國內(nèi)政策法規(guī)對(duì)自身專利技術(shù)、工藝的保護(hù)性不夠,國內(nèi)有很多單位在參與,但從另一個(gè)角度看,南玻帶動(dòng)了整個(gè)浮法工藝跟技術(shù)的國產(chǎn)化進(jìn)程。
經(jīng)過了二十多年的發(fā)展,我國浮法玻璃的產(chǎn)能迅速釋放,產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)居世界靠前。根據(jù)方正中期貨物的數(shù)據(jù),目前我國浮法玻璃生產(chǎn)線總數(shù)360條,總產(chǎn)能12.88億重量箱。
南玻集團(tuán)目前擁有10條浮法玻璃生產(chǎn)線、兩條太陽能壓延玻璃生產(chǎn)線,年產(chǎn)約240萬噸各種高等浮法玻璃原片,近50萬噸太陽能壓延玻璃。
2005年起,南玻集團(tuán)投巨資一體進(jìn)入太陽能光伏產(chǎn)業(yè),布局多晶硅-硅片-電池片-太陽能電池產(chǎn)業(yè)鏈,結(jié)束了我國太陽能超白玻璃完全依賴進(jìn)口的歷史,并且打破了國外技術(shù)壁壘,掌握了多晶硅閉環(huán)生產(chǎn)工藝技術(shù)。
并且,南玻電子玻璃及顯示器件事業(yè)部成為新的增長較,根據(jù)2017年半年報(bào),該部門上半年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入3.67億元,同比增2.77億元,增幅高達(dá)307.63%;實(shí)現(xiàn)凈利潤2207萬元,同比增加2547萬元。
盧文輝告訴記者,在多項(xiàng)業(yè)務(wù)中,預(yù)計(jì)電子玻璃和顯示器件未來一段時(shí)間仍會(huì)超出其他業(yè)務(wù),“隨著我們工藝技術(shù)的成熟,以及南玻市場(chǎng)的拓展和各項(xiàng)相關(guān)工作逐漸到位,加上產(chǎn)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展,我們預(yù)計(jì),這個(gè)方面的發(fā)展將更有利于公司產(chǎn)業(yè)升級(jí)。”
整合機(jī)遇
在產(chǎn)品制造端,除了制造領(lǐng)域的拓展,也伴隨著智能化的轉(zhuǎn)型。
盧文輝指出,智能制造是一個(gè)工業(yè)體系或者是制造業(yè)發(fā)展到較后一定會(huì)面臨的課題?!皬纳蟼€(gè)世紀(jì)80年代,我們經(jīng)歷了人工階段、設(shè)備自動(dòng)化,90年代互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展又帶來了MRP、庫存管理、供應(yīng)鏈管理,2000年之后又開始了物聯(lián)網(wǎng)變革。對(duì)我們而言,現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)包括技術(shù)升級(jí)、管理創(chuàng)意、裝備水平和機(jī)器人,是全部重整的過程?!?/p>
不過,從南玻發(fā)布的2017年半年報(bào)來看,南玻出現(xiàn)了增收不增利的情況。
“主要是南玻的多元化業(yè)務(wù)以及市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)導(dǎo)致?!北R文輝回復(fù)記者稱。
實(shí)際上,在產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的影響下,玻璃產(chǎn)品價(jià)格劇烈波動(dòng),業(yè)內(nèi)公司很難獨(dú)善其身。
早在2009年,國務(wù)院圈定的六大產(chǎn)能過剩行業(yè)中玻璃行業(yè)就赫然在列。2015年,去產(chǎn)能正式拉開大幕,玻璃行業(yè)再度被推向風(fēng)口浪尖。目前全國浮法玻璃生產(chǎn)線開工率僅為63.61%。
另外,玻璃行業(yè)還面臨環(huán)保的壓力。近期沙河地區(qū)9條生產(chǎn)線因?yàn)槲慈〉门盼墼S可證被關(guān)停,涉及日產(chǎn)能約5800噸/天,占全國在產(chǎn)產(chǎn)能比重約為3.5%,并且預(yù)計(jì)短期內(nèi)復(fù)產(chǎn)無望。
有分析人士指出,環(huán)保趨嚴(yán)小廠關(guān)停,而大企業(yè)排污許可證等證明齊全則不受影響,反而緩解了過剩產(chǎn)能南下對(duì)華東和華南市場(chǎng)形成的沖擊。
而且對(duì)于行業(yè)來說,去產(chǎn)能也是龍頭整合、集中度提升的機(jī)遇期,玻璃行業(yè)龍頭公司加快融入資金及擴(kuò)張生產(chǎn)線。根據(jù)國家去產(chǎn)能規(guī)劃,到2020年,全國前十大玻璃企業(yè)合計(jì)市場(chǎng)占有率要達(dá)到60%。華泰經(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證指出,玻璃龍頭企業(yè)南玻、旗濱及信義的市占率已從2009年的8.9%提升至2017年的21.3%。
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