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向未來帶領客車玻璃技術升級
萬煥春指出,市場升級下,為滿足新能源客車的更高需求,長江玻璃前幾年已經(jīng)成功開發(fā)輕量化、隔熱等新品玻璃,帶領客車玻璃技術升級,給用戶帶來更節(jié)能、更舒適的駕乘體驗。
長江玻璃公司已經(jīng)投入1000多萬元,對設備、工藝進行改造,將客車側窗鋼化玻璃厚度從原來5mm改進到4mm,減輕車用玻璃20%以上重量?!疤貏e是對新能源汽車來說,減重非常重要,雖然厚度減少了1mm,依然能保證很高的安全性?!比f煥春說,宇通、比亞迪等客車廠近萬臺客車配套4mm鋼化側窗。
提升產(chǎn)品隔熱效率方面,長江玻璃投入5000萬元,新建車間、購買設備,并從國外引進先進技術和科研相關人士。據(jù)悉,長江玻璃已經(jīng)批量生產(chǎn)隔熱夾層前擋風玻璃,采用日本S-LEC隔熱中間膜,不僅能有效阻隔紫外線,還能大幅阻隔紅外線,同時保持高透光性。同時,利用納米技術,已經(jīng)批量供應具有高隔熱率的納米隔熱鋼化車窗玻璃。該產(chǎn)品具有可見光透光率高、高隔熱、低輻射的優(yōu)越性能。相對采用陽光控制膜隔熱技術的車窗玻璃,納米隔熱鋼化側窗玻璃具有附著力強、表面光滑、易清潔等優(yōu)異性能。采用整車隔熱玻璃的新能源車輛,可提高20%左右續(xù)航里程。
目前,長江玻璃正在研發(fā)效率高節(jié)能隔熱玻璃,在遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)等隔熱指標上都有明顯提高,進入車內的太陽光減少,傳入車內的熱量降低,進一步提高車身玻璃的節(jié)能效果,必將再次帶領客車玻璃的產(chǎn)品革新。
為了更好服務客戶,長江玻璃在全國成立幾百個售后服務站點,專門提供技術支持和維修服務,降低主機廠及公交客戶售后成本和維修成本,提高售后服務質量與效率。
從小廠到大廠,從大廠到桂冠,長江玻璃一路走來充滿了挑戰(zhàn),但如今遍布全國的用戶也證明長江玻璃的努力與拼搏終將成就夢想。
正如一開始一樣,萬煥春在采訪尾聲時仍向記者強調:“我們專注客車有經(jīng)驗市場,持續(xù)推進產(chǎn)品創(chuàng)新,不斷提升服務質量,把客車玻璃做到很好?!?/p>
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