【中玻網】2018年4月17日，世界第1條大面積發(fā)電玻璃生產線在雙流西開區(qū)成都中建材光電材料有限公司正式投產。

　　這是中國首條具有實際工程意義的碲化鎘生產線解決了高純光電材料合成、鍍膜、熱處理、封裝等方面的技術難題，打破了西方的技術封鎖，填補了我國沒有規(guī)模化碲化鎘弱光發(fā)電玻璃生產線的技術空白。

　　發(fā)電玻璃，究竟是如何發(fā)電的？

　　奧秘就在玻璃表面的薄膜里，在絕緣的玻璃上均勻沉積相當于十五分之一頭發(fā)絲直徑的4微米厚碲化鎘等半導體薄膜材料，原本絕緣的玻璃便具有了發(fā)電的能力。

　　成都中建材光電材料有限公司生產的是大部分國家單片尺寸的碲化鎘薄膜發(fā)電玻璃光伏組件長度1.6米，寬度1.2米。

　　一塊單片1.92平方米發(fā)電玻璃，1年可發(fā)電260度至270度。理論計算，三四千塊玻璃產生的電量，相當于普通油田一口井一年產油可轉化成的發(fā)電量。

　　成都中建材光電材料有限公司生產線的投產，不僅標志著中國首條具有全部先進水平、年產100兆瓦碲化鎘薄膜弱光“發(fā)電玻璃”工業(yè)4.0示范生產線正式投產，標志著該公司掌握了優(yōu)異于大部分國家的大面積碲化鎘弱光“發(fā)電玻璃”自主核心技術，具有制定行業(yè)規(guī)則的話語權，打破了國外巨頭的壟斷。

　　除了成都中建材光電材料有限公司在2018年工業(yè)和信息化部公布的第三批綠色制造名單已有一家雙流企業(yè)通威太陽能（成都）有限公司入選綠色工廠它也是雙流入選綠色制造名單的企業(yè)。

　　通威太陽能是國內擁有全自動無人生產線的效率高晶硅太陽能電池生產企業(yè)，率先實現數字化車間、智能工廠，是成都“智能制造”樣板工程，同時生產過程采用綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保工藝。

　　通威太陽能獲得了中國質量認證中心CQC頒發(fā)的碳足跡認證證書，成為成都為數不多擁有這張證書的企業(yè)之一。

　　從這張證書上的數據可以看到，通威太陽能的產品從原材料、生產制造到整個產品生命周期都是綠色低碳環(huán)保的。按照工信部發(fā)布的2018新版行業(yè)標準，成都生產基地的單位電耗低于國家標準至少40%，單位水耗低于國家標準至少61%，同時生產過程中的廢水、廢氣排放更是遠低于國家標準。

　　成都中建材和通威太陽能取得的業(yè)績是雙流大力發(fā)展綠色低碳現代產業(yè)的縮影作為雙流培育發(fā)展新動能的主力軍雙流綠色能源產業(yè)從2008年起步

　　迄今已規(guī)模初具圍繞太陽能、核能、智能電網、儲能及動力電池、風能、生物質能等新技術、新模式、新業(yè)態(tài)雙流大力發(fā)展具有自然、環(huán)保、綠色、安效果好能的新能源搶占綠色能源產業(yè)主要權走出了一條具有雙流特色的綠色發(fā)展道路

　　下一步雙流將突出發(fā)展太陽能要點產業(yè)壯大培育核能、風能、智能電網等多元支撐緊扣龍頭企業(yè)帶領構建以產業(yè)鏈、資本、創(chuàng)新、人才、配套為核心成圈成鏈集群發(fā)展的千億級綠色能源產業(yè)自然圈全力打造大部分國家非常大的綠色能源產品制造基地