三層中空玻璃在設(shè)備上的制作過程如下：   玻璃切割下料：原片玻璃一般為無色透明平板、浮法、鍍膜或是鋼化玻璃。根據(jù)不同的玻璃厚度規(guī)格進行切割下料。 磨邊：為了避免尖角在加工時崩邊、破壞膠片，需要對玻璃的邊部進行磨削。將切削好的玻璃置于磨邊機上進行磨邊處理，以使玻璃的邊部符合標準尺寸要求。 清洗干燥：將磨削好的玻璃進行清洗，清洗掉表面的磨削雜質(zhì)，然后送入干燥室進行干燥，完成玻璃的前處理工作。 合片板壓：清洗后的玻璃在鋁框段進行人工貼合鋁框后自動合片，然后進入板壓將兩片玻璃或是三片玻璃進行壓合。 打膠封裝：將干燥后的玻璃送入打膠段進行打膠封裝，打膠要均勻、無氣泡、無雜質(zhì)，且要符合設(shè)計要求。 貼膜與檢驗：將打膠封裝后的玻璃進行貼膜保護，然后進行檢驗，合格后即可入庫。 自動中空玻璃機器的生產(chǎn)優(yōu)點有：   1、自動化程度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，可以有效降低人工成本。 2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，成品率高，可以減少次品和廢品的產(chǎn)生。 3、生產(chǎn)過程中可以做到零污染，節(jié)約能源和資源，符合綠色環(huán)保的要求。 4、可以根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)，適應(yīng)性強，靈活性高。 5、可以實現(xiàn)個性化定制，滿足客戶的不同需求，提高產(chǎn)品的附加值。 6、安裝簡便，維護方便，使用安全可靠，可以降低使用成本。