在2025年2月17日召開的民營企業(yè)座談會上，習近平總書記再次強調民營企業(yè)要"堅定不移走高質量發(fā)展之路"，這一重要指示為蘭迪機器等民營制造企業(yè)指明了發(fā)展方向。作為中國玻璃深加工裝備領域的領軍企業(yè)，蘭迪機器積極響應國家號召，以創(chuàng)新為驅動，以實業(yè)為根基，走出了一條獨具特色的高質量發(fā)展之路。

一、技術創(chuàng)新：走出技術引領的自主之路

蘭迪機器深刻認識到，核心技術是企業(yè)高質量發(fā)展的命脈所在。在玻璃鋼化設備領域，蘭迪機器持續(xù)加大研發(fā)投入，近三年研發(fā)經(jīng)費投入強度均在7%以上，組建了由行業(yè)專家領銜的百人研發(fā)團隊。通過建立"產(chǎn)學研用"協(xié)同創(chuàng)新機制，蘭迪機器先后攻克了超大板玻璃鋼化、正反彎玻璃鋼化、小半徑玻璃鋼化等多項關鍵技術難題，持續(xù)引領行業(yè)技術發(fā)展。蘭迪機器先后被評為河南省創(chuàng)新龍頭企業(yè)、河南省技術創(chuàng)新示范企業(yè)和專精特新"小巨人"企業(yè)，成為玻璃深加工行業(yè)的一個創(chuàng)新性標桿企業(yè)。

特別值得一提的是，蘭迪機器開發(fā)的蘭迪V玻--鈦金屬真空玻璃產(chǎn)品，不僅填補了空白區(qū)域，更使中國成為全球第三個掌握該技術的國家。這些創(chuàng)新成果的背后，是蘭迪機器對基礎研究的持續(xù)投入和對原創(chuàng)性技術的不懈追求。目前，蘭迪已擁有有效專利900余項，其中發(fā)明專利占比超過30%，形成了完善的知識產(chǎn)權保護體系。蘭迪機器還主導或參與了20余項國家及行業(yè)標準的制定，推動了中國玻璃裝備和玻璃新材料技術水平的整體提升。

在創(chuàng)新機制上，蘭迪機器建立了"預研一代、開發(fā)一代、生產(chǎn)一代"的梯次研發(fā)體系，確保技術創(chuàng)新的可持續(xù)性。同時，蘭迪機器推行項目制管理和創(chuàng)新容錯機制，為科研人員營造了敢于嘗試、寬容失敗的創(chuàng)新氛圍。這種以技術立企的發(fā)展理念，正是蘭迪機器響應習近平總書記"加強自主創(chuàng)新"號召的生動實踐。

二、智能制造：數(shù)字賦能提升核心競爭力

蘭迪機器在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域率先布局，以智能制造為核心推動質量效益雙提升。蘭迪機器打造的省級智能車，通過集成MES系統(tǒng)、數(shù)字孿生和大數(shù)據(jù)分析平臺，構建了覆蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)制造到售后服務的全流程數(shù)字化管理體系。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)設備全互聯(lián)與數(shù)據(jù)實時采集，取得顯著成效：生產(chǎn)效率提升35%，產(chǎn)品不良率降低60%，訂單交付周期壓縮40%，數(shù)字化運營水平躍居行業(yè)前列。