包膠聚氨酯膠輥的檢驗(yàn)應(yīng)在驗(yàn)收或批準(zhǔn)前按照某些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，它可以幫助我們更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，我們需要在購(gòu)買后檢查和接受產(chǎn)品，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量是正確的，這些重要的操作步驟不能被忽略，以便能夠在以后正常使用，當(dāng)我們檢查和接受產(chǎn)品時(shí)，我們應(yīng)該做什么工作？　　    1. 驗(yàn)收人員包括倉庫保管員、實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員和拌和站班長(zhǎng)，在正常情況下，驗(yàn)收時(shí)間大約為1. 5小時(shí)?！?nbsp;   2. 車輛進(jìn)入工廠后，檢查員先爬上汽車頂部，檢查涂有橡膠的聚氨酯橡膠輥的頂面袋. 車輛進(jìn)入工廠后，檢查員先爬上汽車頂部，檢查汽車頂面袋中的結(jié)塊情況?！　?nbsp;   3. 如果包膠聚氨酯膠輥袋中明顯結(jié)塊的袋子數(shù)量不超過表層袋子總數(shù)的10 %，則可以使用。    4. 如果上述檢驗(yàn)合格，將入庫。 檢查倉儲(chǔ)和卸貨過程中的結(jié)塊情況。    接受本產(chǎn)品時(shí)，聚氨酯粘合劑應(yīng)準(zhǔn)確，每一步都有不可避免的聯(lián)系，無論是驗(yàn)收時(shí)間、進(jìn)廠前后的準(zhǔn)備工作，還是驗(yàn)收合格與否，我們都應(yīng)該認(rèn)真對(duì)待，確保質(zhì)量。目前，我們主要使用千分尺和百分表來測(cè)量聚氨酯橡膠輥. 由于橡膠輥的表面紋理柔軟，接觸測(cè)量方法將不可避免地導(dǎo)致更大的誤差。    因此，研究一種快速、非接觸式的誤差檢測(cè)方法具有重要意義。聚氨酯膠輥的品質(zhì)優(yōu)劣會(huì)直接影響到印刷品的質(zhì)量，膠輥的直徑、圓柱度、徑向跳動(dòng)等參數(shù)若達(dá)不到精度要求，會(huì)使印刷品色彩不穩(wěn)定、顏色不均勻或出現(xiàn)色斑。針對(duì)聚氨酯膠輥材料的特點(diǎn)，利用視覺檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)膠輥形位誤差測(cè)量的方案便應(yīng)時(shí)而生。利用CCD攝像頭拾取膠輥圖像，經(jīng)圖像采集卡送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像處理；通過形位誤差檢測(cè)算法得出膠輥的直徑、圓柱度誤差和跳動(dòng)誤差；經(jīng)系統(tǒng)標(biāo)定將測(cè)量所得的像素值轉(zhuǎn)化為實(shí)際值。