Y系列數(shù)控滾彎機(jī)，鋁型材彎弧機(jī)，彎圓機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)     關(guān)于Y系列數(shù)控滾彎機(jī)，鋁型材彎弧機(jī)，彎圓機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)，根據(jù)設(shè)備種類不同，型號大小不同，準(zhǔn)對行業(yè)不同，彎曲型材不同，我們總結(jié)基本技術(shù)參數(shù)以供用戶參考。 機(jī)床升級后主要性能：   YH200-CNC 適用于各種金屬型材彎圓，根據(jù)不同半徑不同型材延展性， 進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，可實現(xiàn)變曲率、定曲率彎弧加工。 可自適應(yīng)完成適用于各種料的延展性伸縮，S創(chuàng)四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域壓緊材料,很大程度減小成型過程中的變形，從而達(dá)到彎圓行業(yè)要求。 全新的機(jī)械試傳動方式和進(jìn)給方式，C底打破了數(shù)控滾彎機(jī)普通液壓進(jìn)給機(jī)能， C底擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。 本機(jī)器操作簡單，需要半徑大小數(shù)控掌握，效率高，Z確度高,能彎C 型 U 型彈簧型橢圓形多半徑等形狀 。   滾彎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)。   名稱 數(shù)值 單位名稱 備注 三輥回轉(zhuǎn) 主動輥直徑*高度 60/280 Mm╳mm   三輥主動扭矩 2610 N╳M   三輥主動驅(qū)動總功率 4.1 KW   主動輥轉(zhuǎn)速 1─10 r/min   理論模具直徑 80-250 mm   兩端直線段 175 mm     軸間：350mm; 軸徑：60mm; 壓力：25T; 總功率：4.5KW 下輥位移 下輥位移推力 20 KN   下輥位移動位 ±0.02 mm   下輥位移動速度 14.4 M/min   位 移 電 機(jī)組 電機(jī)總功率 4.5 KW   滾軸壓力 25 T   滾軸額定工作壓力 20 T   體積 長 X 寬 X 高 1600*1100*1400mm mm 預(yù)算   彎圓機(jī)結(jié)構(gòu)特點   結(jié)構(gòu)名稱 性能特點說明 三輥主動 （三個工作輥均為主動   1. 采用T灣絲杠電機(jī)驅(qū)動，定位控制±0.02mm 內(nèi)。 輥，由三個D立的回轉(zhuǎn) 2. 彎曲工作W定G效，T別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力， 總成（直連電機(jī)直接驅(qū)動）   無打滑現(xiàn)象。   3. 三輥變頻無極調(diào)速，可根據(jù)實際彎曲要求（如模具直徑差距較大），     分別調(diào)節(jié)三個主動輥轉(zhuǎn)速，避免受力不均勻和Q制同步。 數(shù)顯 （ PLC 彩色觸摸屏 位   1. 位移J度到達(dá)±0.01mm。 移光柵或位移編碼器） 2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。     3. 100 組記憶數(shù)據(jù)庫。 機(jī)床兩側(cè)托輥 前后機(jī)械托料裝置，根據(jù)不同型材彎曲，不同調(diào)整。 四輥定位 1. 增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。   2. 封閉變形區(qū)域，很大程度減小型材變形。   彎弧機(jī)主要配置：   序號 名稱 廠家 備注 1 床身鋼板 濟(jì)鋼   2 鑄造件 重汽鑄造廠   3 工作輥 濟(jì)鋼   4 傳動軸承 哈軸/Volvo 轉(zhuǎn)子軸承   5 變頻電機(jī)（減速機(jī)一體結(jié)構(gòu)） D灣萬鑫J工   6 滾軸絲杠 上銀機(jī)電   7 滾軸絲杠總成 上銀機(jī)電   8 人機(jī)界面（彩色觸摸屏） 變頻器 臺達(dá)   9 可編程控制器   10 旋轉(zhuǎn)編碼器 瑞普   11 其他電器元件 交流接觸器等 正泰