YC高溫網帶式連續(xù)熱處理生產線 網帶式熱處理爐其主要原理是用連續(xù)工作的輸送網帶連接生產線的各個區(qū)間部分，工件先通過磁性自動上料機進入溫控的加熱區(qū)間，網帶加熱爐內有保護氣體，防止空氣進入。然后進入淬火油槽再進入網帶式淬火區(qū)間部分，能在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。網帶式淬火過程均勻平穩(wěn)，相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱。隨后進入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風機烘干進入網帶式回火區(qū)間，減小或清理淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。**可進行進一步的網帶式發(fā)黑處理，在發(fā)黑爐中用環(huán)保發(fā)黑劑使工件發(fā)黑發(fā)藍、上油，看起來美觀有光澤度。經過網帶式熱處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質量高。   我公司YC高溫網帶式連續(xù)熱處理生產線 網帶式淬火回火爐具有自動化程度高，參數易于調節(jié)，勞動強度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源等優(yōu)點。網帶爐整套設備由爐體、網帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節(jié)，配置有數顯式網帶檢測時速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數顯式網帶爐智能PID調節(jié)器和可控硅組成。采用人機交換畫面控制，簡單易操作。多種熱處理設備如噴淋式清洗機、網帶回火爐、氨分解爐、環(huán)保發(fā)黑爐多種組成自動化流水線。   YC高溫網帶式連續(xù)熱處理生產線 網帶式熱處理爐特點： 1、 連續(xù)式生產，無較調速，工藝參數易于控制。 2、 馬弗密封性好，節(jié)能可控氣氛的消耗量。 3、 可使用各種制備氣氛或滴注氣氛，實現光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲。 4、 可配水、油或熔鹽淬火槽，適用多種工藝。 5、 全過程程序控制，自動化精度高。 6、 溫度PID調節(jié)，控溫精度高，工作環(huán)境清潔。 7 、網帶速度：定制 8 、使用溫度 : 810 ℃ 9、爐溫均勻性 :  ≤± 5 ℃ 10、控溫精度 :  ± 1 ℃ 11、控溫區(qū)段： 5 區(qū) 12、爐體表面溫升 : ≤室溫 45 ℃