4、智能充氣技術(shù)

　　在清楚中空玻璃的充氣基本原理、充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程必要性之后，我們有必要考慮一下主要的充氣技術(shù)和具體方式。概括地說，選擇充氣設(shè)備可以從設(shè)備的技術(shù)特點考慮。從與中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)合的程度上看，充氣技術(shù)分為在線充氣和離線充氣；從生產(chǎn)自動化程度看，充氣技術(shù)分為自動化充氣和手工充氣。一般來說，在線充氣，顧名思義，是指充氣工藝是在中空玻璃生產(chǎn)線上，充氣過程在中空玻璃上框后、合片前（如李賽克生產(chǎn)線、百超生產(chǎn)線）完成，具有自動化程度高、充氣時間短和濃度穩(wěn)定的優(yōu)點，缺點是惰性氣體浪費大；手工充氣在中空玻璃制合片之后，在第二道密封膠涂布之前或后離線進行。一般來說，普通手工充氣設(shè)備的特點是充氣速度較慢、氣體耗量較高、濃度低等。誠然，兩種充氣方式都需要生產(chǎn)過程控制，歐洲的一些玻璃廠家正對在線充氣進行升級采用實時監(jiān)控的辦法。

　　一般來說，手工充氣設(shè)備的充氣方式主要有三種：自然充氣、充氣與排氣同時進行、程序控制充氣與排氣過程同時進行。自然充氣的流速一般在5升/分鐘左右，充氣與排氣同時進行的流速在12~18升/分鐘之間，程序控制充排氣過程的流速可高達90升/分鐘。

　　選擇中空玻璃充氣設(shè)備主要需要考慮三方面問題：初始充氣濃度、充氣時間和氣體消耗量。對此，我們首先依次分別敘述，然后綜合起來討論。

　　毋庸贅述，選擇充氣中空玻璃首先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流，對充氣過程進行實時監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點是設(shè)備投入資金小，但充氣速度過慢，充氣濃度沒有保證，氣體消耗量大，不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強制抽氣同步進行，雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時間，但是強制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動出現(xiàn)紊流，當(dāng)傳感器測到惰性氣體并判斷達到所設(shè)置的濃度值時，可能并不是充氣玻璃的真實濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣，其實質(zhì)是對充氣過程進行智能控制，通過對充氣過程氣壓和流量的實時監(jiān)控，非常大地提高了充氣速度，避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流，從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。

　　5、其他

　　為提高充氣中空玻璃的惰性氣體濃度，還需注意其他一些細(xì)節(jié)。這里僅列出有關(guān)中空玻璃充氣時的立式擺放問題。充氣的中空玻璃的立式擺放，應(yīng)盡可能短邊靠地；如不得不長邊靠地的話，一般來說，應(yīng)考慮適當(dāng)延長充氣時間。

　　中空玻璃不能水平擺放充氣。有些公司在制作小片樣品時，將中空玻璃平放充氣，很難達到所需的濃度。