了解平行帶弧金剛石砂輪之前，我們先來看下何為電鍍？這道工序在電鍍金剛石工藝中叫上砂。       上砂有以下方法：       1.埋砂法：適合小而簡單的工件，比如磨頭、牙鉆等，方法是將工件基體不鍍部位絕緣，需鍍部位埋在砂中，垂直放置，尖頭不尖而有一定面積的，尖頭應該朝上，以便尖頭部位也能鍍上金剛石，還要注意砂層不要太厚，以便鍍液容易循環(huán)；       2.撒砂法：將需鍍表面朝上置于鍍液中，用小勺或移液管將砂撒到上面，要撒得薄而均勻，厚度一般1-2毫米即可，如果是園面或不只一個面，則上完一個面后轉(zhuǎn)動一定角度繼續(xù)上砂；       3.落砂法：實際上這是另一種撒砂法，就是將砂先放進鍍槽中，然后攪起，立即將工件放進去，砂自然沉降，落到需鍍的表面上，也可用工件本身攪拌，上下移動，攪起砂子，然后停止攪動，平放工件，砂沉降到工件上面。了解了電鍍的原理，下面我們來講下電鍍砂輪的構(gòu)成：         平行帶弧金剛石砂輪是用電化學法制作的電鍍砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。   電鍍砂輪優(yōu)點 ①電鍍結(jié)合劑工藝簡單，投入資金少，制造方便； ②R準確，無需修整，成型研磨方便； ③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達到很高工作速度； ④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命； ⑤對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍是其中的制造方法。       正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、非常高速磨削占據(jù)著無可爭議主要地位。電鍍金剛石砂輪存缺點：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學冶金結(jié)合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重效率高磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒暴露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。 使用注意事項 側(cè)面磨削問題       在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度非常大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。 正面操作問題       在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。 用力操作問題       在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種較不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為。 共同操作問題       在實際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務、搶工作時間，兩人共用一臺砂輪機同時操作，這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候，可以采用添加砂輪機的辦法解決，不允許同時共用一臺砂輪機。   重復翻新問題       鄭重提示：由于翻新的砂輪要先把表面的鍍層去掉，需放在藥水里浸泡，可能會引起的基體腐濁、變形、孔徑、過大等問題，若需方堅持以上情形可忽略而要求繼續(xù)鍍金剛石時，供方只負責鍍砂面的質(zhì)量，其它問題不負責，包括（尺寸，同心度，等各方面精度）。      對于翻新砂輪，我司建議翻新次數(shù)不超過兩次 。                                                                                                                                 關(guān)鍵詞：電鍍成型砂輪，弧度金剛石砂輪，平行帶弧金剛石砂輪，電鍍外R砂輪，外弧電鍍砂輪，帶R成型砂輪，玻璃磨邊砂輪，玻璃倒角砂輪