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導光板絲印烤箱,玻璃絲印烤箱

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

  光學玻璃絲印烤箱、玻璃導光板絲印烤箱維護與保養(yǎng)        1. 打掃表面及內(nèi)腔灰塵,保持機器干凈、衛(wèi)生。        2. 檢查電流表電流跟正常時是否一樣,如有異樣,通知維修工檢修。        3. 突然停電,要把加熱開關(guān)關(guān)閉,防止來電時自動啟動。        4. 檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音,如有立即關(guān)閉機器并通知維修工檢修。        5. 檢查通風口是否堵塞,并清理積塵。        6. 風機運轉(zhuǎn)是否正常。        7. 維修工檢查電流是否正常。        8. 檢查溫控器是否準確,如不準確,請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。        9. 檢查發(fā)熱管有無損壞,線路是否老化。        10. 檢查延時器是否準確,誤差是否允許。 三、主要性能 1、爐體外形采用高溫靜電噴塑,具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點。   2、內(nèi)膽采用1.5mm厚不銹鋼板制作,不生銹,使爐內(nèi)清潔、無塵等。底部配有可移動腳輪,方便烤箱搬運。  3、良好的隔熱系統(tǒng):內(nèi)膽四周鋪高溫硅酸隔熱巖棉,門邊四周增加耐高溫密封硅膠,達到良好的密封效果,避免不必要的熱量損耗,使爐外溫度不燙手,爐內(nèi)保溫效果良好。且隔熱層采用足夠的空間和隔熱系統(tǒng),使熱量不外泄,這樣能夠加快起溫時間,提高工作效率,同時亦能節(jié)約電源。  4、控制系統(tǒng):電源380V,三相五線制,配控制電箱于烤箱右側(cè)部,溫度室溫至200℃任意可調(diào),功能有PID自整定、自動恒溫、自動計時、到時到溫報警斷電、超溫斷電、漏電保護斷路器、電機過載保護等功能,雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品),采用可控硅電器輸出,使溫度更加精準,內(nèi)部溫差±2度。當溫度到達設定溫度值時,此時烤箱處于恒溫狀態(tài),可控硅以溫度控制電流的作用,從而降低整個烤箱的功率達到省電效果。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響,配合性價比極高的FD-301輸出型溫控器,可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化,控溫效果更穩(wěn)定,性能更卓越,(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準。  5、發(fā)熱系統(tǒng):采用較新尖端技術(shù)的高科技材料,且已獲得國家專利產(chǎn)品,它具有熱能反射、熱導熱的原理,比普通發(fā)熱管節(jié)能15%以上且使用壽命長。根據(jù)爐內(nèi)容積,爐腔頂部配一至四個風機裝置,使爐內(nèi)形成一定的風壓,確保溫度壓力到整個爐內(nèi)空間,達到溫差小且溫度均勻的目的,從而保證烤制物的質(zhì)量。  6、進排風設計:配進氣、排氣口閥門,可調(diào)節(jié)空氣流量,使爐內(nèi)溫度更加均勻。采用先進風壓預熱原理學原理,使冷風預熱后通過風力增壓系統(tǒng)傳送到爐內(nèi),且能及時排出爐內(nèi)的廢氣和有機物,從而達到爐內(nèi)清潔、清新的良好環(huán)境,保證烘烤質(zhì)量和提高烘烤速度,該技術(shù)可節(jié)省10%以上的用電量。   7、風道設計:內(nèi)置運風風槽,采用三面循環(huán)(左、右、底部)大風量強制水平(或左右)運風方式,兩側(cè)內(nèi)設計風壓分流板,風力通過爐內(nèi)不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間,從而使爐內(nèi)溫度均勻分布。   8、強力雙循環(huán)運風系統(tǒng):將加熱后的熱風在爐頂?shù)倪\風風扇作用下,將熱風經(jīng)過爐的兩側(cè)身的運風道,均勻地同上至下吹向爐內(nèi),使爐內(nèi)的溫度保持均勻,熱量也不易流失,從而達到節(jié)能省電的作用,可節(jié)省15%的電量。   9、烤箱內(nèi)膽底部設有千層架腳輪軌道。   10、在同等條件下,該節(jié)能技術(shù)綜合評估與目前國內(nèi)先進的烤爐相比,節(jié)能指標達到25%—45%,每年節(jié)約電費大約在3—5萬元。  

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